冷却水自动加药系统，冷媒（热）水自动加药系统，锅炉水自动加药系统产品简介
自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒(热)水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。整套自动加药装置是以一个装用中央控制器为，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用原装进口产品。
工作原理
1、通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。
2、通过时间控制器设定时间，根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水。锅炉等。
在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。 加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药箱、计量泵三合一，使用非常方便。
提示：加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
冷却水自动加药系统，冷媒（热）水自动加药系统，锅炉水自动加药系统类型及结构
自动加药装置主要有单泵单控式、双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。
1、双单泵单控组合式自动加药装置
本装置由一个计量箱一台加药计量泵，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接要求选项添加。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体、PE罐体(一般用于小型加药设备)，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1/H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。
2、双泵单控组合式自动加药装置
本装置由一个控制箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，计量箱的容积为1M‘(用户有特殊要求另议)，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体、PE罐体(一般用于小型加药设备)，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1/H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。
3、三泵双控组合式自动加药装置
自动加药装置由一个控制箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。
自动加药装置三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合自动加药装置中的有关说明。
4、组合式炉水R值自动加药装置
全自动加药设备是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。自动加药装置装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。
三个计量箱容积均为1立方米，分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧化钠。
交流变频式R值自动控制系统包括R值分析仪，动加药控制柜。交流变频式自动加药控制柜。
自动控制装置
1、自动控制装置特点
变频式自动加药控制装置采用引进的高科技产品--交流变频器构成先进的交流调速系统，对加药量实现自动控制，该系统优点是性能可靠、寿命长、启动特性好、能耗低。该装置还可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
2、自动控制装置结构
自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、PH调节器、电导检测仪等，见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，混凝则采用流动电流测定仪， 加氯则需配置余氯表等等。
3、自动控制装置原理
加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在范围内。
4、技术参数与应用
隔膜式全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求，可进行调节，定量输送各种化工液体的高输送设备，隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。
计量达到±1%，适用于传送温度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固体颗粒的液体，流量在1.25L-8000L的范围内任意调节，压力为0.2-50Mpa，150余种规格，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。重复在10：1调节范围内为 1%;再现在10：1调节范围内为 3%;线性在10：1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行。
计量泵附件：加药桶、隔膜片、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、Y型过滤器、
搅拌机、止回阀、多功能阀等。
冷却水自动加药系统，冷媒（热）水自动加药系统，锅炉水自动加药系统全自动加药设备技术参数
2.1检测仪输出信号：0～lOmA，4～20mA，DC。
2.2调节器
输入信号：0～10mA，4～20mA，DC。
输出信号：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制：±5%。
PI功能：用于快速调节过程。
智能调节功能：用于快速或大滞后调节过程
2.3变频器
变频器额定功率≥1.6倍工作电机功率
变频器驱动工作电机频率范围：5～100HZ(4极电机)。
2.4控制柜
电源：三相380±10%V和单相220±10%V，
电源频率：50或60HZ
电源功率：与工作电机功率有关。
2.5工作环境条件
温度<40℃
相对湿度≤85%
振动频率≤25HZ
全自动加药装置是在水处理行业开发的高新技术，通过冷却水系全自动控制及运行期间监视监控系统，大幅度节俭人力及处理费用。
■技术特点：
●药桶容量：40L,300L,1000L,8000L等
●适用计量泵容量：从0.02L/H到1200L/H
●材质：进口聚乙烯塑胶原料.
●常用颜色：蓝，白，黑，橙，黄
●性能：采用进口PE原料,滚塑成型。具有卫生轻便,坚固耐腐蚀,耐震耐撞击,防紫外线不易老化等特点.
●应用范围：桶体配套的搅拌器有正搅拌和,侧搅拌两种可另加设搅拌器固定架,以提高搅拌器和桶体使用寿命。桶体可与任何加药泵,计量泵配套使用,方便且耐用,可广泛用于水处理,环保,电子食品,医药,建筑等各行业,可提供容积高达8000L一体化加药装置。